Dacă aveți nevoie, vă rugăm să mă contactați-
Numărul Whatsapp al lui Ivy: +86 18933516049 (My Wechat +86 18933510459)
Trimite un e-mail: 01@songhongpaper.com
Hârtia servește ca substrat principal în imprimare, iar calitatea acesteia influențează direct rezultatul final tipărit. Prin urmare, pentru întreprinderile de tipărire și ambalare, asigurarea calității stocului de hârtie primit este o condiție prealabilă fundamentală pentru producerea de materiale tipărite-de înaltă calitate.
Inspecția ambalajului exterior
În prezent, hârtia plată este ambalată în principal folosind două metode standard: ambalare din placaj sau ambalare în cutii din lemn. Hârtia de hârtie calificată conține de obicei cel puțin două straturi de ambalaj protector-cum ar fi hârtie ceară, hârtie asfaltată, hârtie kraft sau hârtie-cu piele de șarpe-, urmate de întărirea plăcilor de lemn rigide și de curele securizate cu benzi metalice. Ambalajul ar trebui să afișeze în mod clar marcaje precum „Rezistent la umiditate-”, „Nu scăpați” și, acolo unde este cazul, indicatoare de direcție a fibrelor. Un certificat de conformitate a produsului trebuie, de asemenea, aplicat pe exterior, specificând detaliile cheie, inclusiv numele produsului, specificațiile, greutatea unității, foile per pachet, calitatea hârtiei, standardele aplicabile, data producției și numele producătorului.
Ambalajul exterior trebuie să rămână intact, fără deformare sau deteriorare. Dacă hârtia a fost expusă deteriorării grave, este necesară respingerea imediată sau măsuri corective pentru a preveni potențialele pierderi. Această inspecție inițială constituie un punct critic de control și trebuie aplicată cu rigurozitate.
Verificarea aspectului după despachetare
După îndepărtarea ambalajului exterior, primul pas este verificarea prezenței unui certificat de control al calității, urmată de o evaluare vizuală a aspectului hârtiei și a consistenței culorii.
Un teanc de hârtie bine fabricat-ar trebui să prezinte o planeitate bună, atât suprafața, cât și fețele marginilor arătând netede și uniforme. Evaluarea foilor individuale pentru defecte vizibile poate fi dificilă, cu excepția cazului în care există o deformare semnificativă. O metodă comună implică despachetarea și stivuirea foilor la o înălțime de aproximativ un metru pentru a evalua uniformitatea generală a stivei. Profilurile anormale ale stivei se pot manifesta ca ondulate, în formă de disc-, în formă de munte-, în formă de vale-, unghiulară, în formă de sac-, înclinate, ondulate, în formă de-sau sau alte forme neregulate. Aceste defecte apar în general din mai mulți factori: (1) distribuția neuniformă a umidității de-a lungul foii care duce la contracție diferențială; (2) grosime ne-uniformă în timpul procesului de fabricare a hârtiei; și (3) expansiune sau contracție inconsecventă între fețele din față și din spate ale hârtiei, în special evidentă în clasele acoperite cu o singură față.
În plus, atunci când este privită din partea laterală a stivei, culoarea hârtiei ar trebui să apară consistentă și uniformă. Toate foile din același lot trebuie să prezinte variații minime de alb, ton și nuanță pentru a asigura consistența imprimării.
Inspecție cu o singură foaie
Selectați o foaie aleatorie din stivă și examinați-o pentru defecte de suprafață și uniformitate. Evaluările tactile și vizuale-de mână sau în condiții de vizualizare plană-sunt folosite pentru a evalua netezimea, uniformitatea și curățenia suprafeței. În mod ideal, suprafața hârtiei ar trebui să fie netedă, fără pete, proeminențe sau particule străine. Nu ar trebui să existe pete care să prezinte nuanțe diferite, inconsecvențe reflectorizante sau praf care să contrasteze cu culoarea de bază. Țineți foaia de o sursă de lumină pentru a evalua uniformitatea internă; sub lumină transmisă, foaia nu trebuie să afișeze pete translucide sau variații ale luminozității. Prezența unor pete mari, asemănătoare norului-, indică o formare slabă și va compromite semnificativ calitatea imprimării.
Examinarea mai multor foi consecutive
În unele cazuri, hârtia plată este produsă prin tăierea și stivuirea simultană a mai multor role de hârtie. Datorită ușoarelor variații ale proceselor de fabricație între role, foile adiacente dintr-un singur teanc pot diferi în ceea ce privește proprietățile fizice. Dacă se introduce o rolă substandard, pot apărea anomalii periodice în timpul tipăririi, rezultând defecte de imprimare repetate la intervale regulate. Prin urmare, este esențial să extrageți și să comparați patru până la cinci foi consecutive din stivă pentru a detecta orice astfel de inconsecvență. Deși acest scenariu este neobișnuit, astfel de inspecții pot fi cruciale în prevenirea problemelor de imprimare în aval.
Verificarea dimensiunii hârtiei
Dimensiunile hârtiei trebuie verificate în conformitate cu standardele naționale folosind o bandă de măsurare din oțel de 2-metri cu o precizie de 1 mm. Trei mostre trebuie selectate aleatoriu din același pachet. Măsurătorile trebuie să înregistreze toate valorile observate, raportate la cel mai apropiat milimetru. Toleranța admisă pentru lungime și lățime este de ±3 mm. Tăierea înclinată poate duce la inexactități dimensionale și unghiuri nedrepte între margini. Prin urmare, trebuie măsurată și deformarea, cu o abatere admisă de 3 până la 5 mm.
Verificarea ponderii de bază
Pentru a verifica greutatea de bază, tăiați cinci eșantioane care măsoară 200 × 250 mm folosind un tăietor de hârtie de precizie. Cântăriți fiecare probă pe o balanță de-înaltă precizie, apoi împărțiți masa la suprafață pentru a calcula greutatea de bază (g/m²). Valoarea medie trebuie să se potrivească îndeaproape cu cifra menționată pe certificatul de produs. Fluctuațiile minore sunt acceptabile în limitele toleranțelor permise la nivel național, dar abaterile dincolo de aceste limite sunt inacceptabile.
Evaluarea stabilității dimensionale
Stabilitatea dimensională este evaluată prin viteza de expansiune a hârtiei. O metodă practică implică măsurarea alungirii după scufundarea în apă. Tăiați o fâșie de 2 cm × 20 cm, scufundați-o în apă timp de 1-2 ore până se extinde complet, apoi puneți-o pe o placă de sticlă și măsurați lungimea finală folosind o riglă transparentă. Calculați procentul de alungire și comparați-l cu datele de referință. Umflarea excesivă la expunerea la umiditate indică o stabilitate dimensională slabă și poate duce la probleme de înregistrare în timpul imprimării. O astfel de hârtie ar trebui respinsă pentru a evita complicațiile viitoare.
Evaluarea rezistenței suprafeței
Rezistența suprafeței este o proprietate critică pentru imprimarea hârtiei, așa cum este definită de standardele naționale. Rezistența insuficientă a suprafeței poate duce la scame, pulverizare sau delaminare în timpul imprimării. În ciuda importanței sale, acest parametru este adesea trecut cu vederea, ceea ce duce la probleme evitabile în camera de presă.
Testele simple pe teren pot oferi evaluări preliminare. O metodă utilizată pe scară largă este testul cu tije de ceară Denison: topiți vârful unei tije de ceară de calitate specificată-și aplicați-o ferm pe suprafața hârtiei. După 15 minute, îndepărtați-l rapid și inspectați reziduul pentru fibre sau pulbere desprinse. Alternativ, umeziți ușor degetul mare, apăsați ferm pe suprafață, răsuciți ușor și ridicați rapid. Observați dacă fibrele scurte sau praful aderă la piele, indicând o integritate slabă a suprafeței.
Concluzie
În absența echipamentelor de testare specializate, metodele menționate anterior permit o evaluare rezonabilă a calității hârtiei plate. Cu toate acestea, măsurarea precisă a proprietăților hârtiei necesită instrumente dedicate și condiții de mediu controlate.
